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工业级氢氧化钙又名熟石灰或消石灰，一般呈粉末状，生产原料十分广泛，成本低廉，广泛应用于食品、医药、化工及饮水处理等领域。 由于氢氧化钙的溶解度比氢氧化钠和氢氧化钾的小很多，因而其溶液的腐蚀性和碱性也相对较小，所以在食品中可用作酸度调节剂，起缓冲、中和、固化等作用。食品级氢氧化钙活性比较高，结构比较疏松，纯度高，白度较好，杂质含量少，不含Pb、As等有害元素。 氢氧化钙干法生产工艺 合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右，经由斗式机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入预消石灰搅拌机，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二消石灰搅拌机完成消化过程。消化好的石灰由消石灰机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，根据用户需要再进行分包装。 干法生产氢氧化钙是目前常见的加工方式，可实现自动生产，生产过程环保，产量大，质量稳定，生产的氢氧化钙产品无杂质，活性好等优点，逐步成为主流的加工工艺。 干法工艺生产的氢氧化钙产品比乳状氢氧化钙应用更广泛，主要用于化工、环保、建筑、食品、医疗等多个域，另外储存、运输也比较方便。 氢氧化钙湿法生产工艺 原料生石灰由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入颚式破碎机中破碎至30-50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经颚式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理次。 破碎后的生石灰经斗式机，送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中，同时以灰水比1:3.5的比例向消化机中加水，消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸汽），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。 消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。 经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%，进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20%再由泵抽取送至环化塔，为更好的满足环化工艺要求，可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸汽。
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塘底部缺乏有机质，加上水浅， 工业级氢氧化钙在风力，增氧机的搅动下，容易造成水体浑浊。增氧设备安装的不合理，开动底部曝气增氧机时，容易导致底部物质悬浮，引发池塘水体浑浊。养殖水体，缺肥，藻类严重缺乏，一旦下大雨，底层的沉淀物随着密度流往上翻，在水中悬浮，很快就会形成泥浆水。放养密度过大，是底层鱼养殖，生物。 的搅动导致养殖水体浑浊。养殖水体浮物大量繁殖，致使水体藻相难以形成优势种群，水体水藻藻种，水体失去藻相而显得浑浊。悬浮有机质过多。消后破坏水体菌相，未及时补充有益菌，缺少菌种及时分解有机质，导致水体的悬浮有机物过多而引发水体浑浊。 养殖水体度低，水体中藻类很少，光合作用强度低，产氧少，导致水体的溶解氧低，不利于鱼类的生长，严重时甚至诱发浮头。水中的悬浮物过多，粘附在鳃上，导致鱼类的生长放缓，饵料系数增大。
不宜选用由白煤烧制的生石灰/氧化钙生产。出现手感不光滑，主要是重钙，灰钙粉产品的细度没有达到400目造成的。可以中和酸性废水或许金属废水，使酸性废水变成中性，可以吸收烟气中的二氧化硫，使排放烟气含硫量契合环保规范，对废水中胶体微粒能起助凝作用，并作为颗粒核增重剂。想要得到好的腻子粉灰钙粉本身需要满足以下的几个条件： ，白度一定要达到标准。属性方面：氢氧化钙白度有必要到达90以上。灰钙粉如果用于腻子粉及干粉涂料生产中。 白度，细度，吃水量等性能对腻子粉影响很大，主要是氧化钙和氢氧化钙的含量。细，轻，碱性，气硬性且价格便宜6个条件的粉体周游纯灰钙粉密度鉴别方法：测定灰钙粉的松散堆积密度，纯灰钙粉的松散堆积密度400-600kg/方，否者为不纯灰钙粉触能差腻子推刮吃力。以价格来说，在处理效果相同的情况下，氢氧化钠。花几块钱买一个50ml的量杯，杯中加入30ml水，然后加入20g待测灰钙，一小时后看灰钙沉降到工业级氢氧化钙的含量。
工业级氢氧化钙应挑选必定配备水平的先进石灰窑，现在石灰窑种类较多，企业要根据自己的出产规划和对石品质量的要求来进行归纳考虑，然后挑选石灰窑的类型。 需求合理的煅烧原则。理论剖析石灰石在900摄氏度左右会分化，但受企业不同状况的影响，加热的温度和供热才调需求进行相应的调整来保证石灰煅烧进程的完结。石灰凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩，白垩，白云质石灰岩等，都可用来出产石灰。将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在恰当温度下煅烧，排除分化出的二氧化碳后，所得的以氧化钙（CaO）为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。 在实际出产中，为加快分化，煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度散布不匀等原因，石灰中常含有工业级氢氧化钙。
